本篇文章给大家谈谈炼胶机前辊快还是后辊快，以及炼胶机滚筒对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享炼胶机前辊快还是后辊快的知识，其中也会对炼胶机滚筒进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。
2. 橡胶混炼工艺是什么
3. 开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?
4. 常用橡胶的混炼特性到底有哪些

1、硅胶产品时怎么加工出来的,求加工流程图和图片。

一般硅橡胶比较柔软，故其压出效果较好，易于操作。用硅橡胶可以压出各种不同形状和尺寸的制品，其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。压出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆，长径比为10~12：1效果较好。

硅胶管的生产工艺主要有：挤出和模压两种形式。

2、橡胶混炼工艺是什么

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。

混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。

橡胶的混炼就是将生胶、配合剂等机械的混合在一起的过程。

密炼机混炼 ：氧化锌是氯化丁基橡胶的硫化剂，可在终炼阶段中添加。防焦剂 （氧化镁 ）在第一个阶段初期添加可获得最佳效果。增塑剂滞后添加，以便在混炼周期早期尽可能地剪切胶料。

橡胶制品产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验。橡胶制品的塑炼 生胶富有弹性，缺乏加工时的必需性能 （ 可塑性 ） ，因此不便于加工。

3、开炼机前辊和后辊哪个温度高哪个速度快 为什么?

温度控制：前后辊的转速差异可以帮助控制胶料的温度。前辊的转速较慢，后辊的转速较快，在炼胶过程中产生一定的热量，有利于胶料的塑化和混炼。

是指在橡胶加工生产中，开炼机两个滚筒的转速之比。一般情况下，前滚筒的转速比后滚筒稍快一些，这个转速比的大小通常根据具体生产需要来确定。

开炼机混炼，辊温在45-55°C之间，前辊比后辊高5°C。密炼机混炼多采用一段混炼法，排胶温度在120°C以下。

用开炼机混炼天然橡胶时，辊温一般在50℃-60℃之间，前辊较后辊高5℃，用密炼机时多采用一段混炼法。排胶温度要低于150℃。2：丁苯橡胶 丁笨橡胶混炼时生热大，升温快，因此混炼温度要比天然橡胶低。

4、常用橡胶的混炼特性到底有哪些

具有优异的热稳定性、耐高低温性，能在-60℃～ 250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强，具有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射，具有生理惰性、透气性好。

其物理机构性能， 加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶， 有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良， 可与天然橡胶及多种合成橡胶并用。

优点：具有耐高温、耐油、耐腐蚀、抗氧化，耐溶剂、耐燃、耐化学物与耐气候的特性。⒌ 聚硫橡胶 PSR：由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等，多与丁腈橡胶并用。

氯化聚乙烯橡胶混炼胶主要是依托氯化聚乙烯为质料，而氯化聚乙烯为饱满高分子资料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优异的耐臭氧、耐化学药品及耐老化功能，具有杰出的耐油性、阻燃性及上色功能。

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