炼胶车间开炼机操作规程,开炼机炼胶的基本原理
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1、橡胶炼胶工的图书目录
《橡胶炼胶工》为便于学生复习考试,在附录中还收入了橡胶炼胶工职业技能鉴定要素细目表和橡胶炼胶工职业技能鉴定理论考试样题及答案。 《橡胶炼胶工》可作为橡胶企业员工培训教材,也可供橡胶企业管理人员阅读参考。
可以学习以下《橡胶塑练与混炼》、《橡胶炼胶工》等书,建议开炼机塑练天然胶做到一定可塑度待密炼使用,密炼投料顺序、温度、时间很必要(油不能太少),在开炼机下片,待凉后上开炼机加小料薄通混炼均匀出片即可。
本书以岗位操作技能为主线,收录了橡胶炼胶工岗位操作必须掌握的相关理论、操作规范、设备保养、维护、产品检验、安全生产、管理等知识。
从事的工作主要包括:(1)操作密炼机或开炼机等,对橡胶进行破胶塑炼、混炼,加工成塑炼胶或混炼胶;(2)操作开炼机对混炼胶进行投料、翻炼、细炼,制成可供出型的热炼胶。
2、橡胶轮胎制造厂炼胶车间的安全管控点有哪些?
轮胎厂成型车间对人体的危害是极小的,因为此工序一年四季必须保持宜人的环境温度,生胶成分不能挥发,毒性较大的是硫化和密炼工序,严格的工序不要太担心,就是体力上累一点。
你好,有影响,环境中的危害如果你或你的丈夫所工作的环境中有一些有害的或者化学物质,重金属物质,在准备怀孕时就应该远离此环境,因为这些有害物质可能会造成宝宝畸形或流产,早产等。
双手0.5秒系统可以通过专门的双手控制器、PLC程序或是继电器、时间继电器配合实现。最后一种方案最经济,我工厂用了很多年,没有出现过问题。
再加上对轮胎的安全意识,消费者只好买高不买低,花钱买平安了。
橡胶第一步处理在密炼,需要加入各种小料,这个过程中的危害就是粉尘,会吸进肺去。最后一大步是硫化,胶里边已经含硫了。但是硫化温度打不到二氧化硫形成的温度,所以车间的烟气是没有毒的。
3、车间实习
车间实习 篇1 经过将近半个月的注塑车间实习,我不仅在理论方面学习了关于注塑工艺和模具的知识,而且还通过自己的观察和研究加深了对塑件成型过程的认识。
车间实习的心得体会1 白驹过隙,转眼在电子车间学习已3月有余,那段时间里感受颇多,收获也颇多。 说实话开始被指派到电子车间学习我是不大愿意的,毕竟接触的大多数不是民航产品了,觉得学习无从谈起。
车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
毕业生产车间的实习总结1 这次能够参加车间的实习培训学习,我感到非常的荣幸。
在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
4、简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点,和各自优缺点
与开炼机不同之处是密炼机混炼塑化原料为封闭型,它没有开炼机那种粉尘飞扬、工人手工操作、混炼塑化时间长的缺点。
开炼机结构简单成本低,但是劳动强度大,污染大,对工人身体伤害大。密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
混炼工艺 混炼是指在炼胶机上将各种配合剂均匀的混到生胶种的过程。
应该说密炼,开炼 塑炼常用开炼机、密炼机或螺杆塑炼机进行,这三种各有优缺点。
使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。密炼机的特点介绍:混炼过程的温度控制最为精确。
5、开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶?
通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。塑性(可塑性):橡胶在发生变形后,不能恢复其原来状态,或者说保持其变形状态的性质。
生胶塑炼的目的,就是就是降低生胶的弹性,使生胶获得一定的可塑性和流动性,使之适合于各种工艺操作。同时,还要使生胶的塑形均匀一致,以便制得质量均一的胶料。
生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。
机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。
塑炼:通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔然的塑性状态的过程。
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