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炼胶机起动不了-炼胶机维修

炼胶机起动不了-炼胶机维修

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于炼胶机起动不了的问题,于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机起动不了的解答,让我们一起看看吧。

  1. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
  2. 炼胶硫化剂起火是什么原因?
  3. 开放式炼胶机开机后设备必须等待电机启动
  4. 直流电刷大功率马达控制电路板有问题会使马达没劲吗
  5. 密炼机的验收要求

1、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内,在高温、高压和强剪切力的作用下,与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用,从而达到混炼的目的。

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

开放式炼胶机的工作原理是:生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙,经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单,现代仍普遍使用。

气氛保护密炼机原理如下:密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。

在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败,胶料焦烧或者分散不均而导致的。

2、炼胶硫化剂起火是什么原因?

产生焦烧现象的原因:(1)配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常。(2)对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。

材料的问题,橡胶材料来混炼、储存、使用过程中有湿气,湿气未排除,导致产生气泡,或天气变化原因受潮。

因为炼胶车间和生产车间含有氮,磷,硫及重金属物质,所以导致低温铂金硫化剂表皮不熟。

使用铂金加硫、原料中不可以加入含有 N . P. S 原子或重金属的成份(例:硫化氢,硫醇)其会使产品面产生大量针空现象,且会导致产品硫化不完全并产生粘模。

有时可以看出,硫化后的起瘤是硫化剂的分散造成的,其原因是过高浓度的未分散的硫化剂最终导致起瘤。

3、开放式炼胶机开机后设备必须等待电机启动

炼胶机正常启动运作前,要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开,滚筒空运行五分钟左右,操作员同时查看设备作业的正常性。2:检查设备上各部件是否运转正常,炼胶机机身上不得有杂物放置,要及时清理。

开炼机型号XK-400:X代表橡胶类,K代表开放式,400代表辊筒直径400mm. (2).密炼机 密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机 是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。

炼胶机操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进刀,割刀口不准对着自己身体方向。

e.当密炼机在混炼过程中因故临时停车时,在故障排除后,必须将密炼室内胶料排出后方可启动主电机。

4、直流电刷大功率马达控制电路板有问题会使马达没劲吗

首先你没有提供电机的型号和参数,这对分析判断很重要。

定子绕组或转子绕组断路,也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触。解决方法:应检查修复。

正负极禁止反接。使用直流电源时正负极禁止反接,源正、负极接错会导致电机驱动线路板烧掉。振动马达主要用于手机的微型振动马达是属于直流有刷电机。

·负荷一定,电源电压增加,则马达增速,工作电流会变大,功率增加。

负载突变:如果电机系统的负载突然发生变化,可能导致电流波动,使电感线圈受到过大的电流,造成损坏。

5、密炼机的验收要求

检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。3:检查密炼机各轴承部位温度是否正常。4:检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。5:随时检查密炼机各指示仪表显示是否正常。 1:包括密炼机日检要求。

第二段是把停放冷透的胶料重新在密炼机中进行补充加工,排料至压片机上适当降温后加硫黄及超速促进剂。若胶炭黑多时,在密炼机中进行二段冷加工时设备负荷太大,很不安全。这类胶料可在开炼机上进行第二段混炼。

总结:温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以,加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。

捏合机和密炼机的结构也存在一些不同,捏合机的刮板是与壳体相对运动的,颗粒大小可根据原料的要求进行调节,同时还可以根据需要使用温度控制和冷却等技术。

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