大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于炼胶机的简易结构设计的问题，于是小编就整理了5个相关介绍炼胶机的简易结构设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么
2. 如何装配炼胶机
3. 炼胶机就是开(闭)炼机吗?
4. 炼胶机的结构特点及参数
5. 炼胶机保护罩怎么设计

1、炼胶机有什么用,它是如何运行的?原理是什么

密炼机的工作原理是基于生胶在密闭的炼胶室内，在高温、高压和强剪切力的作用下，与配合剂一起进行剧烈的物理和化学作用，从而达到混炼的目的。

由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。

气氛保护密炼机原理如下：密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗加入以后，首先落入两个相对回转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中，受到捏炼作用。

2、如何装配炼胶机

B、密炼机 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

炼胶机正常启动运作前，要先将将油泵启动动作两到三分钟再将辊筒电机打开，滚筒空运行五分钟左右，操作员同时查看设备作业的正常性。2：检查设备上各部件是否运转正常，炼胶机机身上不得有杂物放置，要及时清理。

溶液法着色：该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，最后在炼胶机上加人硫黄。

橡胶挤出机，XK-400型橡胶挤出机，冷却卷取机，压延机，加压式橡胶捏炼机，切胶机，炼胶机，热炼机，密炼机，橡胶注射机等。

3、炼胶机就是开(闭)炼机吗?

用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机（简称开炼机）和密闭式炼胶机（简称密炼机）二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。

首先概念问题：密炼机即密闭式炼胶机，顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业，一般用密炼机先是塑炼，然后进行混炼（按分段，现在有一次法炼胶），再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。

造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程，常用来改善细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到最终产品的品质。因此，在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。所以，注射成型工艺要用到密炼机、造粒机。

密炼是用密炼机混炼，是在密闭环境中进行的。

4、炼胶机的结构特点及参数

XSM-500型密炼机的主要技术参数如下：混炼容量为500升，主轴转速为20-60转/分钟，电机功率为75千瓦。该型号密炼机具有可靠的机械性能、稳定的工艺性能和先进的控制系统，能够满足大部分混炼工艺的要求。

以日本森山制作所生产的产品为代表的MS系列加压密炼机。20世纪90年代以来，这4种类型密炼机都在向快速、高压、大容量和加料与操作程序自动化方向发展，并用微机控制。

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。

密炼机的与开炼机相比，密炼机具有物料塑炼密封性好，混炼条件优越，生产能力高这样的特点。主要是用来进行混炼，也可以用来进行塑炼。

混炼胶特点 技术含量一般；价格高；加工设备简单。

5、炼胶机保护罩怎么设计

除尘器风罩应靠近污染源，采用全封闭结构可减少除尘风量。在罩口中间固定挡风板，罩出口四周留通风口，可提高风速或减小风量。在解包机、密炼机投料口、小料投料口等部位加钢板网，网孔直径在8-10mm。

采用了优质除尘滤料制作布袋，能有效的过滤1200目以上的超细粉尘，排放浓度达30mg以下。喷吹压力有低压喷吹，压力低于0.4MPA，有高压喷吹，压力高于0.4MPA。

橡胶密封圈生产制造方面经过橡胶、模具、硫化工序一步一步操作，其中橡胶密封生产的设备应用有密炼机、开炼机，而硫化的工序操作为硫化机。

本机设计安装有安全保护装置电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动断裂。

防毒面具罩体的生产，采用的方法是整体注射成型，注射用的天然橡胶来自马来西亚，天然橡胶经过混炼、停放、热炼、硫化，压片等工序之后，剪成条状，直接放入磨具之中，然后经过高温高压注射成型。

到此，以上就是小编对于炼胶机的简易结构设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于炼胶机的简易结构设计的5点解答对大家有用。