大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于耐高温耐磨擦原胶的问题，于是小编就整理了1个相关介绍耐高温耐磨擦原胶的解答，让我们一起看看吧。

1. PVC和EPDM？

1、PVC和EPDM？

一、 性能比较 热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征： ·优良的橡胶特性 ·优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线 ·优良的密封防水性 由于TPE优良的加工性能，其与EPDM间又有许多不同： 热塑性弹性体TPE EPDM橡胶 加工工艺简单、加工成本低 加工工艺复杂、加工成本高 不需硫化 必须硫化 工艺稳定，废品少，可100%回用 工艺不稳、废品高、废品不可回用 着色性好，能制成彩色制品 不能制作彩色制品 加工设备简单、投入小 加工设备投入大、复杂 从使用性能上讲，热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同： 热塑性弹性体TPE EPDM橡胶 比重小(0.89~0.98) 比重大(1.3~1.5) 产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°) 不能生产邵A40°以下产品 耐热性较好（100℃） 耐热性优异（160℃） 耐酸碱性好 耐酸碱性优异 手感好 手感一般 耐海水性优异 耐海水性好 耐磨性一般 耐磨性好 二、 加工工艺比较 热塑性弹性体具有良好的加工性能，可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品，但EPDM的加工方法相对要单一很多。

以挤出为例，TPE和EPDM的加工工艺有较大不同： 1.热塑性弹性体TPE： 塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品 全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。2.EPDM： 切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼（加入硫化剂、硫助剂）→出片停放（一般24小时）→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品 整个操作需5～6人配合，周期长，能耗高。加工设备投入方面讲，热塑性弹性体TPE设备投入低，可用普通塑料加工设备进行加工，加工费用低。热塑性弹性体TPE EPDM 普通四段加热挤出机 密炼机、开炼机、原胶切割机、 挤出制品 冷却水槽 橡胶挤出机、微波加热风道、 索引机 热空气恒温箱、牵引机 注射制品 普通塑料注射成型机 密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)

到此，以上就是小编对于耐高温耐磨擦原胶的问题就介绍到这了，希望介绍关于耐高温耐磨擦原胶的1点解答对大家有用。