本篇文章给大家谈谈反应釜造粒工艺设计，以及反应釜制造对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享反应釜造粒工艺设计的知识，其中也会对反应釜制造进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 肥料有些什么造粒技术？

1、肥料有些什么造粒技术？

1、最基础的圆盘造粒所有原料混合后进入造粒装置是个倾斜的圆盘 圆盘转动象滚元宵 要靠粘性物料（性状好的一铵或者添加剂就是有粘性的土咯）再加上喷淋水滚成颗粒后烘干筛分就是肥料了优点设备简单大几十万搞定，配方需要有粘性物料，有一定的配方限制 做低浓度合适。

产能低一般日产百吨左右2、滚筒又叫转鼓造粒，是造粒装置中是个倾斜的筒，就象多个圆盘重叠，造粒效率高了，另外可以使用蒸汽在反应釜内物料之间粘性小的也可以由于水汽充盈造粒效率高了。

配方限制相对上面的较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。

最多的设备类型，2-3百万可做一条线，日产280-400多吨好的配方能达到500以上。以上两种氮肥配比不能太高，氮高了大于22，浓度再大于40就很难做了，因为物料反映出水，烘干条件很难同时达标。

3、喷浆造粒。

喷浆多是指尿素喷浆，是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中，减少尿素粉碎环节，如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。

肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。

氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。

工艺条件也应该归属与滚筒，氮高的配方成本低，颗粒外形好看。

4、高塔高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。

颗粒因为经受高温过程水分少，不容易结块。物料充分混合反映，颗粒晶莹。卖相好。但反映物料也需要高纯，故多高浓度配方，尿素比例也相对较高。另外：高塔成本高不宜频繁更换配方，一个生产线流程中物料很多，经常更换配方会造成更高的成本付出。

到此，以上就是小编对于反应釜造粒工艺设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于反应釜造粒工艺设计的1点解答对大家有用。