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1. 伺服注塑机冷凝器不通水可以工作吗
2. 注塑机开模位置超出设定
3. 注塑机调机油马达没力,油路堵塞怎样处理。
4. 注塑机进料口为什么会堵塞

1、伺服注塑机冷凝器不通水可以工作吗

注塑机的工作原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

因为，冷却塔是指高出地面部分的建筑物为主，而冷凝器是指塔形建筑物内的设备，主要是管路、集水器、凝水泵等，且包括地面以下部分的设施和装备。

模温机工作原理：泵浦驱动传热介质（水或导热油）从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达用热设备，再从用热设备回到水箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度控制模具内部温度，调节热流体的温度从而调节用热设备的温度。

工业冷水机分风冷式和水冷式，主要是指冷凝器的冷凝方式不同。 水冷式则需设定水塔，利用水塔伞水来散热。 工业冷水机组系统的运作是通过三个相互联络的系统来工作的：制冷剂回圈系统、水回圈系统、电器自控系统。

通过时所使用的材料，通过密度的塑料件，体积计算重量 选择注塑机。

2、注塑机开模位置超出设定

注塑机开模数据超出设定位置的原因：①电子尺内触点接触不良，有可能是内触点松动，或触点倒刺。②比例阀出现问题。③放大板子的电流调的过大。注塑机开模数据超出设定位置的解决方法：①检查电子尺内触点接触。② 更换电子尺。

油品质量不好：低质量的液压油或油质恶化导致液压系统操作失灵。在这种情况下，需要更换新的液压油，并对油路进行清洗和检查。泵失压：液压系统中的泵失压会导致注塑机开合模动作异常。

更换电子尺 2 将开模快速的位置提前 减小快速压力速度 减小开模慢速压力速度.注塑机：注塑机，又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

注塑机开模行程上限参数是指注塑机在开模时，其模板上升的最大高度，也就是模板到达安全位置的极限高度。该参数的设定需要根据具体的注塑机型号和产品要求进行调整。

开模参数设定不对。开模二慢速度压力设定过大、开模二快终止位置设定过大或接近二慢位置。检查刹车阀。

3、注塑机调机油马达没力,油路堵塞怎样处理。

油路堵塞：检查油路、油箱的油是否通畅马达缺油、磨损：检查注塑机马达是否缺油或磨损。

溶胶后退压力过高，背压阀损毁或调整不当——调整或更换溶胶背压阀。2，运水不足，以至温度过高，令胶粒进入螺丝时受阻——调整运水量，取出已粘结胶块。看运水圈是否堵塞或未冷却水。3，落斗内无料——加料。

原因1 电源断开 方法1 检查电源接线是够正常，自动断路器是否切断，控制电机启动的继电器是否吸合。

油路某点油管接头脱落或破损漏油，导致压力继电器感应失败。锁模后，手动润滑观察，找到漏油点，维修油管。

4、注塑机进料口为什么会堵塞

点浇口浇高的主要对策有：（1）浇口脱模角要大（2）浇口land抛光（3）浇口附近模温要低（4）高保压浇口封冻后，才能解除保压，否则原料回流造成浇口部位温度提高，易发生浇口高。

要是下料口堵了，就把料斗拆下来，把料清出来看可不可以，要是还不下料那就是螺杆反胶了。

进料口结块，说明进料口温度升高，是溶胶筒后端的冷却水圈水垢堵塞或者冷却水路不通顺，冷却效果不好，导致溶胶筒后端的进料口处温度升高造成结块。

原料颗粒过大或者水口比例太多、原料密度太小表面太光滑、原料加了太多扩散油 2：进料口温度过高等原因造成原料架桥、包胶而堵塞螺杆进料端 3：机筒螺杆设计不合理。

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